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動(dòng)態(tài)機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)

作者:管理員  發(fā)布時(shí)間:2022-04-01  瀏覽量:1851

氣缸式機(jī)械載荷試驗(yàn)機(jī)儀器參照IEC 61215-2 ed.01 2016-03 IEC62782 TS Ed.1等相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)條款設(shè)計(jì)制造。械載荷試驗(yàn)機(jī)用于驗(yàn)證確定組件在經(jīng)受風(fēng)、雪或覆冰等條件下承受靜態(tài)、動(dòng)態(tài)荷的能力。本機(jī)用于檢測光伏組件之耐壓強(qiáng)度,采用動(dòng)態(tài)控壓技術(shù),模擬載荷試驗(yàn),以了解產(chǎn)品在載荷狀態(tài)下,抗壓能力。

型號(hào)規(guī)格:

機(jī)械載荷設(shè)備: DMLT2616

內(nèi)部連續(xù)性監(jiān)控設(shè)備:Electrical Continuity Monitor_ MLT

該系統(tǒng)的設(shè)計(jì)符合國際電工委員會(huì)的標(biāo)準(zhǔn)IEC 62782 draft CDV July 2014(報(bào)批稿)動(dòng)態(tài):±1,000Pa,1,000 次循環(huán),3~7 次循環(huán)/分鐘;

IEC 61215:2005 及 Ed.3(報(bào)批稿)靜態(tài):正向 2,400Pa·1h×2+5,400Pa、反向 2,400Pa·1h×3

系統(tǒng)以氣缸+吸盤的形式實(shí)現(xiàn)動(dòng)態(tài)載荷的模擬,施壓方式:吸盤+壓力傳感器+氣缸+比例閥+PLC。每只氣缸帶動(dòng) 1 只吸盤,每只氣缸活塞桿上均須安裝拉壓力傳感器,氣壓的大小由PLC 根據(jù)壓力傳感器實(shí)時(shí)反饋的值進(jìn)行計(jì)算,通過比例閥開度的大小控制氣缸上下運(yùn)動(dòng)的距離,從而實(shí)現(xiàn)力值的控制。每個(gè)氣缸為單獨(dú)控制模塊。在組件的安裝平面上進(jìn)行周期性的載荷壓力測試。系統(tǒng)主架為 8080 歐標(biāo)鋁型材設(shè)計(jì)兼顧:常規(guī)組件的壓塊安裝、螺絲孔安裝以及雙玻組件的壓塊安裝。設(shè)備同時(shí)具備實(shí)時(shí)監(jiān)測組件的形變量以及測試過程中的電流的連續(xù)性和組件的溫度。

                         

尺寸:


光伏組件尺寸:

≤2600*1600mm


測試容量:

1


組件+安裝梁高度:

≤350mm,兼容光伏追日跟蹤安裝方式


負(fù)載壓力幅值測試范圍(靜態(tài)):


壓力:

+800~+12,000Pa


吸力:

-800~   -7,200Pa


負(fù)載壓力幅值測試范圍(動(dòng)態(tài)):


范圍:

-   2,400~+2,400Pa


頻率:

3~7 次循環(huán)/分鐘


測試精度:

≤±50Pa


氣缸配件


氣缸數(shù)量:

7*12=84(日本SMC含比例閥)


壓力傳感器:

7*12=84(SMOWO)


傳感器精度:

≤0.02%FS


施壓方式:

 拉、壓


缸徑:

200mm


吸盤中心距:

2600*1600mm 范圍內(nèi)任意可調(diào)100mm--250mm


測試頻率:

3—7cycles/min


下壓最大壓強(qiáng):

12,000Pa


上拉最大壓強(qiáng):

-7,200Pa


壓強(qiáng)控制精度:

1%(靜載)


吸盤直徑:

100mm(日本PISCO)


吸盤可變角度:

15°


靜載不均勻度(5min):

≤3%(≥2400Pa時(shí))



≤2%(≥3600Pa時(shí))


動(dòng)載不均勻度(5min):

≤4%(≥1000Pa時(shí))


其它元件


形變傳感器:

3只,精度±0.8mm


電源規(guī)格:

100V 10A


標(biāo)準(zhǔn)核重元:

1


控制



型號(hào):

LUXView2017


操作系統(tǒng)OS:

linus


顯示器尺寸:

10英寸真彩液晶顯示器,800×480象素


設(shè)定方式:

中英文菜單,觸摸屏控制


控制內(nèi)容:

氣缸的壓力、組件壓強(qiáng)


采集內(nèi)容:

組件溫度、連續(xù)性電流、組件電壓、形變量等



組件溫度(1);
環(huán)境溫度(1);
形變量(3);
氣缸壓力(84);
組件壓強(qiáng)(1)
支持這些數(shù)據(jù)的存儲(chǔ)、數(shù)據(jù)回放等功能。




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